Produsele noastre

Turnare prin injecție de precizie Soluții

De la interioarele auto până la infrastructura de încărcare a vehiculelor electrice, oferim soluții de turnare prin injecție de înaltă precizie, adaptate nevoilor industriei dumneavoastră. Cu peste 19 ani de expertiză și certificare IATF 16949, asigurăm calitatea la fiecare pas.

500+ Proiecte livrate
50+ Parteneri Globali
MULTI-CAVITATE

Mold pentru injecție pentru piese de plastic interioare pentru automobile cu mai multe cavități

4 4 config cavitate
8 8 config cavitate
16 16 config cavitate
40% reducerea ciclului
PREZENTARE GENERALĂ

Matrița de injecție cu mai multe cavități pentru piese din plastic de interior auto este proiectată pentru producția de componente în volum mare, inclusiv rame ornamentale, panouri de comutare, jaluzele de ventilație, carcase de cleme și inserții decorative. Acest sistem de scule dispune de rețele de rulare echilibrate, blocuri de cavități prelucrate cu precizie și mecanisme de evacuare sincronizate pentru a obține o calitate constantă a pieselor în toate cavitățile. Arhitectura matriței încorporează sisteme cu canale fierbinte cu colectoare cu flux echilibrat, sisteme de glisare ghidate și acoperiri rezistente la uzură. Selecția de oțel include clasele P20 și H13 cu nitrurare pentru o durată de viață extinsă a sculei. Răcirea utilizează circuite conforme cu monitorizare individuală a cavității pentru a menține uniformitatea termică. Designul include markere de identificare a cavității pentru verificarea trasabilității și a controlului calității.

01
AVANTAJE

Avantajele de bază

  • Sistem de rulare echilibrat pentru umplerea uniformă a cavității
  • Inserții cu cavitate interschimbabile pentru producție flexibilă
  • Ejecție de mare viteză cu sisteme de știfturi ghidate
  • Răcire conformă cu monitorizare individuală a cavității
  • Acoperire rezistentă la uzură (TiN) pe suprafețele de alunecare
  • Tragerea miezului hidraulic cu senzori de poziție
  • Timp de ciclu redus per parte (40% comparativ cu o singură cavitate)
02
SPECIFICAȚII

Caracteristicile produsului

Baza matriță standard DME / HASCO / FUTABA (personalizat)
Numărul de cavități 4 4, 8 8, 12 12, 16 16 (personalizat)
Compatibilitatea materialului de injectare PC, PC/ABS, ABS, PP, POM, PA6
Gama de forță de strângere 200 – 2000 tone
Finisaj de suprafață VDI 3400, lucios lucios sau texturat
Sistem de evacuare Știfturi de ejectare ghidate pentru decapare
Mediu de răcire Apă/ulei cu circuite conforme
Durata de viață a matriței (ciclu de întreținere) 800k – 2M fotografii bazate pe material și cavități
03
APLICAȚII

Scenarii de aplicare

  • Decorați ramele și inserțiile decorative
  • Panouri de comutare și carcase de control
  • Aerisiți jaluzelele și înregistrați componentele
  • Carcase de cleme și elemente de fixare
  • Rame de iluminare și suporturi de ghidare a luminii
  • Grile pentru difuzoare și panouri acustice
  • Garnituri și componente de etanșare
04
NOTE DE PROCES

Considerente de prelucrare

  • Temperatura matriței: 50–70°C pentru PC/ABS; 40–60°C pentru ABS
  • Profil de injecție: umplere echilibrată cu injecție în mai multe etape
  • Presiunea ambalajului: 50–70% din presiunea de injecție, timp de menținere 3–6 sec
  • Adâncime de aerisire: 0,015–0,020 mm pentru materiale standard
  • Aport de contracție: 0,4–0,7% pentru ABS; 0,3–0,5% pentru PC/ABS
  • Design poarta: ventilator sau porti de margine cu lungimi echilibrate
  • Aspect canal de răcire: conform cu diametrul de 8–10 mm
Întrebări frecvente

Întrebări și soluții comune

Cum să asigurați consistența dintre cavitate? Echilibrați sistemul de rulare folosind simularea fluxului; menține temperatura uniformă a mucegaiului în toate cavitățile; implementați monitorizarea greutății în timpul procesului cu control SPC.
Ce cauzează dezechilibrul de umplere în matrițele cu mai multe cavități? Verificați variațiile diametrului canalului; verificați uniformitatea dimensiunii porții; inspectați pentru restricții de aerisire; reglați profilul vitezei de injecție pentru a echilibra fronturile de curgere.
Soluții pentru uzura prematură în matrițe cu cavitație mare? Folosiți oțel întărit (H13) cu acoperire PVD pe suprafețele de uzură; implementați un program regulat de lubrifiere; inspectați și înlocuiți plăcile de uzură la fiecare 200k cicluri.
Cum se menține uniformitatea răcirii în toate cavitățile? Proiectați o răcire conformă cu monitorizare individuală a debitului; utilizați imagini termice pentru validarea temperaturii; curățați canalele de răcire trimestrial.
Întreținere recomandată pentru matrițe cu mai multe cavități? Inspectați vârfurile porților la fiecare 80k de cicluri; verificați alinierea pinului ejectorului la fiecare 150k cicluri; înlocuiți inserțiile cu cavitate la fiecare 500.000 de cicluri în funcție de uzură.
Fanze T&M
| Turnare de precizie
IATF 16949 Din 2005
Precizie din 2005

Turnare prin injecție Excelență

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Echipa
21
Țări
24/7
Răspuns rapid

matriță de precizie
Dezvoltare și producție

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Mold pentru injecție pentru piese de plastic interioare pentru automobile cu mai multe cavități Manufacturers and Custom Mold pentru injecție pentru piese de plastic interioare pentru automobile cu mai multe cavități ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

În 2016, compania s-a mutat în Parcul Guigu, Jiashan, Zhejiang, cu o suprafață a fabricii de 7.000 m² (14.000 m² utilizabili) și aproximativ 100 de angajați. Echipat cu mașini CNC importate, EDM, tăiat sârmă și mașini de turnare prin injecție de înaltă performanță din Japonia și Germania.

Facilitate
14,000 m² · 100+ employees
Certificare
IATF 16949 · ISO 9001
Fondat
2005 · 19+ years of excellence

Echipamente avansate și inginerie

Integrare cu servicii complete de la dezvoltare la asamblare

[G]
Scule de precizie
Tehnologie Singapore cu CNC, EDM și tăiere cu sârmă importate
[F]
Turnare prin injecție
Mașini japoneze și germane, instalație de 14.000 m²
[Q]
Asigurarea calității
Sistem riguros de control al calității, certificat IATF 16949
[eu]
Producție integrată
Dezvoltare · turnare · imprimare · montaj

Încrederea liderilor globali

Land Rover Triumf SAIC Changan ABB Tiger Electric
Exportați
21+
Țări din întreaga lume
Japonia · Europa · America · Asia de Sud-Est
Politica de calitate
„Precizie, eficiență ridicată, calitate turnare”
Echipamente avansate · Tehnologie de vârf · Echipă excelentă · Serviciu atent
Contactați-ne
hai sa Vorbește
Vom răspunde în termen 24 de ore
[N] *
[E] *
[P]
[M]