Avantajele de bază
- Tehnologie de lustruire în oglindă OpticalGrade: Cavitatea matriței folosește procese speciale de șlefuire cu rugozitatea suprafeței controlată la nivelul nanometrului.
- Produsele turnate realizează o transparență de înaltă luciu direct fără postlustruire, reducând costurile de procesare secundară.
- Soluție de control intern al stresului: Prin analiza curgerii matriței pentru a optimiza locațiile porților și amenajările canalelor de răcire, combinate cu un design flexibil al mecanismului de evacuare, stresul rezidual al pieselor PC în timpul turnării este redus în mod eficient, prevenind fisurile după instalare.
- Selecția oțelului rezistent la coroziune: Vizând caracteristicile de prelucrare ale materialelor PC, componentele de formare a matriței folosesc oțel rezistent la coroziune pentru a rezista la eroziunea topiturii la temperatură înaltă de pe suprafața matriței, prelungind perioada de păstrare a calității optice a matriței în timpul producției de masă.
- Capacitate de livrare FullProcess: Dincolo de fabricarea matrițelor, oferim producție de injecție PC, coordonare pentru tratamente de acoperire dure și servicii de asamblare a componentelor, susținând nevoile complete ale lanțului de aprovizionare, de la desen până la produsul finit.
Caracteristicile produsului
- Transmitență ridicată a luminii și claritate: Piesele de injecție îndeplinesc standardele optice ISO sau ASTM pentru transmisia luminii, asigurând o viziune clară a călătoriei fără distorsiuni optice.
- Rezistenta la impact: Designul matriței este compatibil cu materiale PC cu impact puternic. Piesele turnate respectă standardele relevante din sticlă de siguranță pentru motociclete, având o rezistență bună la impact.
- Adaptarea durității suprafeței: Substratul piesei de injecție îndeplinește standardele de duritate. Procesul de matriță oferă o bază bună de aderență pentru acoperirile dure UV de suprafață ulterioare, sporind rezistența la zgârieturi.
- Stabilitate dimensională: Structura matriței este robustă. Curbura parbrizului produsă este precisă, potrivindu-se strâns cu orificiile de montare a vehiculului, fără tremurări sau zgomote anormale.
Scenarii de aplicare
- Producția de motociclete cu două roți: Potrivit pentru producerea de piese transparente pentru parbrizul față pentru biciclete de stradă, crucișoare și scutere.
- Vehicule pentru toate terenurile (ATV/UTV): Folosit pentru dezvoltarea matriței de parbriz pentru modelele off-road, îndeplinind cerințele de durabilitate în medii dure.
- Motociclete și scutere electrice: Adaptarea la cerințele matriței pentru transparență ridicată și design simplificat în noile modele energetice.
- Piața de piese de modificare: Furnizarea de dezvoltare personalizată a matrițelor și furnizare de piese de injecție pentru mărcile de modificare a parbrizului.
Întrebări frecvente și soluții
Î1: Pe suprafața pieselor de injecție a parbrizului PC apar dungi sau bule de argint, afectând transparența. Cum se rezolva asta?
Soluție: Acest fenomen este cauzat de obicei de uscarea insuficientă a materialului sau de ventilarea slabă a mucegaiului. În faza de proiectare a matriței, adăugăm suficiente fante de aerisire și puțuri de melc rece pentru a ghida gazele și materialul rece. În ceea ce privește procesele, asistăm clienții să stabilească specificații stricte de pre-uscare a materialului PC pentru a ne asigura că conținutul de umiditate este sub 0,02%, eliminând astfel dungile de argint și asigurându-ne că produsul este pur și transparent.
Î2: Parbrizele de dimensiuni mari sunt predispuse la deformare și deformare, ceea ce duce la dificultăți de instalare. Care este cauza?
Soluție: Deformarea provine în principal din răcirea neuniformă sau stresul intern excesiv. Matrița adoptă modele conform canalelor de răcire pentru a asigura o diferență minimă de temperatură în cavitate. În plus, este utilizat un sistem de evacuare echilibrat în mai multe puncte, iar compensarea inversă este aplicată în timpul proiectării matriței pe baza ratelor de contracție a materialului, asigurând planeitatea pieselor turnate îndeplinește toleranțele de asamblare după răcirea naturală.
Î3: Cum este asigurată durata de viață a matriței și standardul de întreținere pentru matrițele exportate în Europa?
Soluție: Utilizând 15 ani de experiență în exportul de matrițe, modelele noastre de matrițe respectă cu strictețe standardele DIN. Piesele de uzură ale matriței (cum ar fi știfturile de evacuare, stâlpii de ghidare) utilizează piese standard internaționale DME sau HASCO, permițând clienților să achiziționeze cu ușurință piese de schimb la nivel local. Oferim manuale detaliate de întreținere a matriței și liste de piese de schimb împreună cu matrița, reducând bariera tehnică de întreținere pentru clienții de peste mări.