Mold pentru injecție lentile faruri pentru motociclete

Avantajele de bază

• Fabricare de precizie OpticalGrade: Precizia de prelucrare a cavității matriței atinge nivelul de microni cu o rugozitate a suprafeței extrem de scăzută, asigurându-se că piesele de injecție ale lentilelor posedă proprietăți optice clare, distribuție uniformă a luminii și nu sunt împrăștiate sau fantomă.
• Tehnologia de turnare a structurii complexe: Capabil să dezvolte matrițe de injecție cu două lovituri și structuri complexe de demulare, rezolvând provocările integrate de turnare ale lentilelor și carcaselor farurilor și îmbunătățind rezistența structurală și etanșarea componentelor.
• Adaptare material rezistent la intemperii: Designul matriței este adaptat pentru materiale optice precum PMMA și PC, asigurându-se că piesele de injecție nu se îngălbenesc sau nu devin casante la temperaturi ridicate pe termen lung și la expunerea la UV.
• Export Standard Livrare: Folosind 15 ani de experiență în export, componentele matriței folosesc mărci standard internaționale precum DME și HASCO, asigurând întreținere ușoară și conformitate cu standardele de acceptare a clienților europeni și asiatici.

Caracteristicile produsului

• Performanță optică stabilă: Piesele de injecție au o transmisie ridicată a luminii, cu impurități și bule controlate conform standardelor din industrie, asigurând siguranța la conducere.
• Consistență dimensională: Designul precis al canalului de răcire asigură stabilitatea curburii și dimensiunilor lentilei în timpul producției în masă, facilitând asamblarea ulterioară și depanarea fotometrică.
• Design de protecție de etanșare: Designul structurii matriței ia în considerare cerințele de impermeabilitate și praf (clasament IP) ale ansamblului farului, asigurând precizia suprafețelor de îmbinare a componentelor.
• Integrare post-proces: Oferă producție de injecție, sudare a materialelor plastice (sudare prin frecare cu vibrații/sudură cu ultrasunete) și servicii de asamblare a componentelor pentru livrare unică.

Scenarii de aplicare

• Producție de motociclete de ultimă generație: Potrivit pentru producția de lentile și carcase pentru faruri față pentru biciclete de stradă, cruiser și sportbikes.
• Motociclete electrice cu energie nouă: Adaptabil la dezvoltarea matriței pentru faruri cu lentile LED inteligente, de înaltă luminozitate.
• Vehicule AllTerrain (ATV/UTV): Folosit pentru fabricarea de matrițe a componentelor farurilor rezistente la impact pentru modelele off-road.
• Piața modificărilor auto: Furnizarea de matrițe personalizate pentru lentile farurilor și servicii de piese de injecție pentru mărcile de modificare.

Întrebări frecvente și soluții

Î1: Urme de curgere sau urme de ceață apar pe suprafața pieselor de injecție a lentilelor farurilor motocicletei, afectând transmisia luminii. Cum se rezolva asta?
Soluție: Acest lucru este cauzat de obicei de ventilarea slabă a mucegaiului sau de setările incorecte ale temperaturii de injecție. În timpul fazei de proiectare a matriței, optimizăm pozițiile fantelor de aerisire și utilizăm sisteme cu canal cald cu supapă pentru a controla cu precizie viteza și presiunea injecției. Simultan, este selectat oțel de matriță de calitate optică de înaltă puritate pentru a asigura finisarea în oglindă a cavității, eliminând astfel defectele de suprafață.

Î2: Cum este asigurată etanșarea lentilei și a carcasei după sudare pentru a preveni pătrunderea apei și aburirea?
Soluție: Etanșarea depinde de precizia liniei de sudare. În timpul proiectării matriței, structurile precise ale nervurilor de sudură sunt rezervate, combinate cu controlul dimensional al injecției de înaltă precizie. În postprocesare, folosim procese profesionale de sudare cu ultrasunete sau de sudură prin frecare cu vibrații și efectuăm teste de etanșeitate pe produsele finite pentru a ne asigura că este atins gradul de impermeabilitate IP67.

Î3: Cum este asigurată întreținerea convenabilă pentru matrițele exportate în străinătate?
Soluție: Modelele noastre de matrițe respectă pe deplin standardele internaționale. Toate piesele care pot fi purtate (cum ar fi știfturile ejectorului, arcuri, componentele canalului fierbinte) folosesc piese standard DME sau HASCO, permițând clienților să achiziționeze piese de schimb la nivel local. Oferim desene 3D detaliate, manuale de întreținere și liste de piese de schimb împreună cu matrița, reducând dificultățile ulterioare de operare și întreținere.

Q: 10. Dacă vreau să dezvolt un produs care conține piese turnate prin injecție, ce fel de asistență puteți oferi?

Putem oferi suport complet, de la revizuirea dezvoltării produsului și proiectarea structurală, până la fabricarea matrițelor, turnarea prin injecție în volum, imprimarea și asamblarea. Putem colabora cu clienții în etapele incipiente ale dezvoltării produsului pentru a optimiza proiectele pentru reducerea costurilor și îmbunătățirea producției.

Q: 9. Care este politica de calitate a companiei?

Compania aderă întotdeauna la politica de calitate „Precizie, eficiență ridicată, calitate forjată” și se angajează să ofere clienților servicii de înaltă calitate prin tehnologie avansată și o echipă de management excelentă.

Q: 8. Care sunt avantajele dumneavoastră competitive în comparație cu alte întreprinderi de mucegai?

Avantajele noastre constau în combinația dintre tehnologia de matriță de precizie din Singapore, echipamente avansate de producție (mașini CNC importate extinse și mașini de turnare prin injecție), un proces de producție complet (de la proiectare la asamblare) și un sistem strict de management al calității certificat de IATF 16949.

Q: 7. Cine sunt principalii dumneavoastră clienți și în ce regiuni sunt exportate produsele?

Am stabilit relații bune de cooperare cu companii binecunoscute, inclusiv Land Rover și Triumph Motorcycles din Marea Britanie, SAIC autohton, Changan, stații de încărcare ABB și Tiger Corporation din Japonia. Produsele noastre sunt exportate în țări precum Japonia, Europa și Statele Unite.