Mold pentru injecție pentru picior robot

Avantajele de bază

• 15 ani de experiență în export - Aprovizionare stabilită pentru clienții de robotică și echipamente de precizie de pe piețele europene și asiatice; familiarizat cu standardele tehnice regionale și cu așteptările de livrare
• Desen și cotație bazată pe model — Acceptă desene de inginerie 2D sau date CAD 3D (STEP/IGES) pentru dezvoltarea matriței, găzduind ciclurile de dezvoltare multivariante, cu volum redus, tipice programelor de robotică
• Capacitatea structurii de matriță complexă - Capacitate de proiectare și prelucrare pentru mecanisme cu glisare multiplă, dispozitiv de ridicare, mecanisme interne de tragere și sisteme cu canal cald, potrivite complexității geometrice a pieselor carcasei robotului
• Experiență de prelucrare a materialelor ușoare — Stabiliți parametrii procesului de turnare prin injecție pentru materiale plastice de inginerie ABS, PC și PAGF, susținând echilibrul între reducerea greutății și performanța structurală în carcasele roboților
• Serviciu end-to-end — Turnarea prin injecție, sudarea plasticului și asamblarea componentelor disponibile ca serviciu integrat, inclusiv livrarea de subansambluri asamblate în mai multe părți

Specificațiile produsului
Înveliș pentru picior de robot

• Materiale compatibile: PA6GF, PA66GF (nailon armat cu fibră de sticlă), aliaj PC/ABS — echilibrează construcția ușoară, rezistența la uzură și rezistența la impact
• Caracteristici structurale: Construcție de carcasă subțire cu găuri de montare a senzorului, canale de rutare a cablurilor și suprafețe de îmbinare a inserției cadru metalic
• Precizie dimensională: Suprafețele critice de împerechere și pozițiile orificiilor de montare controlate la toleranțe de ±0,1 mm
• Finisarea suprafeței: Vopsea, tratarea texturii sau finisajul cu rășină naturală, aplicate în funcție de cerințele gradului de aspect al produsului
• Configurare asamblare: Compatibil cu inserții metalice, module de senzori și ansamblu de talpă din cauciuc
• Gestionarea greutății: Optimizarea grosimii peretelui și selecția materialului aplicate pentru a obține o reducere a greutății structurale în conformitate cu obiectivele generale de ușurare a robotului

Matrite pentru componente pentru carcasa robotului

• Tipuri de matriță: Unică/multicavitate, canal cald/canal rece, cu mecanisme complexe de ejectare, inclusiv glisoare, dispozitive de ridicare și trageri interne de miez
• Clasele de oțel pentru matriță: P20, 718H, S136 — selectat pe baza cerințelor de precizie dimensională și a volumului de producție
• Finisarea suprafeței: Lustruire în oglindă, gravare textura VDI/MoldTech; potrivită ca suprafață de bază pentru vopsirea pieselor de aspect
• Durata de viață a matriței: Scule standard 300.000–500.000 de lovituri; scule din oțel călit disponibile pentru o durată de viață extinsă pentru cerințe de volum mai mare
• Toleranță dimensională: Matrite de precizie pentru piese de robot controlate la ±0,05 mm
• Compatibilitate standard: Sunt acceptate standardele DME, HASCO și matrițe definite de client

Domenii de aplicare

Înveliș pentru picior de robot:

• Componentele structurale ale efectului final al piciorului robotului umanoid
• Carcase pentru picioare robot bionic cvadrupat și carcase de montare a senzorilor
• Carcase pentru module mobile șasiu robot de service
• Componente structurale ale piciorului robotului umanoid pentru educație și cercetare

Matrite pentru componente pentru carcasa robotului:

• Carcasele capului robotului umanoid, panourile trunchiului și matrițele pentru acoperirea articulațiilor membrelor
• Carcasa brațului robotului colaborativ (Cobot) și matrițe pentru capac de gestionare a cablurilor
• Robot de service, robot de ghidare și robot de livrare matrițe exterioare
• Panouri pentru dulapuri de comandă pentru roboți industriali și matrițe de carcasă a efectului final
• Carcase pentru roboți de reabilitare medicală și matrițe pentru componente structurale exoschelet care pot fi purtate

Întrebări frecvente și considerații tehnice
Î1: Cum este controlată deformarea pentru carcasele piciorului robot cu grosimea neuniformă a peretelui?
Învelișurile piciorului robot combină de obicei nervuri de armare locale, boturi de montare și secțiuni cu pereți subțiri într-o singură piesă, unde contracția neuniformă în timpul turnării prin injecție poate provoca deformarea. Contramăsurile includ: analiza CAE a curgerii matriței în timpul proiectării matriței pentru a optimiza amplasarea porții și dispunerea circuitului de răcire; selecție de materiale armate cu fibră de sticlă cu contracție redusă, cum ar fi PA6GF30; și canale de răcire conforme în interiorul matriței pentru a îmbunătăți uniformitatea răcirii.
Î2: Învelișul piciorului conține inserții metalice — cum este gestionată poziționarea inserției în timpul turnării prin injecție?
Inserțiile metalice (cum ar fi inserțiile filetate din alamă sau plăcile de montare pentru senzori) sunt amplasate folosind știfturi de localizare a inserției prepoziționate în matriță și integrate cu partea din plastic prin turnarea inserției. Pentru inserțiile cu cerințe de poziție stricte, toleranțele dimensionale ale inserției și geometria mecanismului de localizare a matriței trebuie să fie potrivite în faza de proiectare pentru a se asigura că precizia poziției inserției îndeplinește cerințele de asamblare.
Î3: Programele de carcasă pentru roboți implică adesea multe variante de piese la volume reduse — cum pot fi gestionate costurile cu scule?
Pentru programele de dezvoltare a carcasei robotului cu mai multe variante, cu volum redus, pot fi luate în considerare următoarele abordări: unelte cu mai multe cavități (de exemplu, cavitate 1×2 sau 1×4) pentru a crește producția per shot; design modular al bazei matriței cu inserții interschimbabile cu cavități pentru piese similare din punct de vedere geometric pentru a reduce investițiile repetate la baza matriței; sau structuri de matriță simplificate (canal rece, două plăci) pentru piesele fără aspect pentru a reduce costul inițial al sculelor. Sunt oferite recomandări specifice bazate pe geometria piesei și cerințele de volum.
Î4: Suprafețele aspectului carcasei robotului au cerințe stricte de planeitate - cum este asigurat acest lucru în scule?
Planeitatea suprafeței aspectului este influențată de precizia prelucrării cavității matriței, duritatea oțelului și parametrii procesului de injecție. Aplicăm prelucrare CNC de înaltă precizie și EDM pe matrițe pentru piese de aspect, obținând o rugozitate a suprafeței cavității de Ra 0,4μm sau mai mică. În timpul încercărilor de matriță, parametrii procesului sunt optimizați pentru a aborda orice abatere de planeitate, lustruirea cavității localizate fiind efectuată după cum este necesar, până când aspectul suprafeței îndeplinește standardele clienților.
Î5: Este disponibil un serviciu unic de la dezvoltarea matriței până la subansamblul asamblat?
Da. Capabilitățile noastre includ turnarea prin injecție, sudarea plasticului (ultrasunete și plăci fierbinți) și asamblarea componentelor. Pentru structurile asamblate din mai multe părți, cum ar fi carcasele piciorului de robot, putem efectua montarea prin presare a inserției, sudarea cu ultrasunete a subcomponentelor și asamblarea finală după turnarea prin injecție, livrând ansambluri aproape complete pentru a simplifica gestionarea lanțului de aprovizionare pentru client.

Q: 10. Dacă vreau să dezvolt un produs care conține piese turnate prin injecție, ce fel de asistență puteți oferi?

Putem oferi suport complet, de la revizuirea dezvoltării produsului și proiectarea structurală, până la fabricarea matrițelor, turnarea prin injecție în volum, imprimarea și asamblarea. Putem colabora cu clienții în etapele incipiente ale dezvoltării produsului pentru a optimiza proiectele pentru reducerea costurilor și îmbunătățirea producției.

Q: 9. Care este politica de calitate a companiei?

Compania aderă întotdeauna la politica de calitate „Precizie, eficiență ridicată, calitate forjată” și se angajează să ofere clienților servicii de înaltă calitate prin tehnologie avansată și o echipă de management excelentă.

Q: 8. Care sunt avantajele dumneavoastră competitive în comparație cu alte întreprinderi de mucegai?

Avantajele noastre constau în combinația dintre tehnologia de matriță de precizie din Singapore, echipamente avansate de producție (mașini CNC importate extinse și mașini de turnare prin injecție), un proces de producție complet (de la proiectare la asamblare) și un sistem strict de management al calității certificat de IATF 16949.

Q: 7. Cine sunt principalii dumneavoastră clienți și în ce regiuni sunt exportate produsele?

Am stabilit relații bune de cooperare cu companii binecunoscute, inclusiv Land Rover și Triumph Motorcycles din Marea Britanie, SAIC autohton, Changan, stații de încărcare ABB și Tiger Corporation din Japonia. Produsele noastre sunt exportate în țări precum Japonia, Europa și Statele Unite.