Mold pentru injecție lentile faruri pentru motociclete

Avantajele de bază

• Transparență de calitate optică: Cavitatea matriței suferă o lustruire de mare viteză, cu luciu ridicat, obținând o rugozitate a suprafeței Ra mai mică de 0,012μm, asigurând că materialul PC este turnat fără urme de curgere sau ceață, îndeplinind standardele de transmisie optică.
• Replicarea suprafeței optice de precizie: Pe baza modelelor digitale optice furnizate de client, prelucrarea CNC de înaltă precizie și tehnologia EDM sunt utilizate pentru a reproduce cu exactitate modelul Fresnel sau textura de distribuție a luminii a suprafeței lentilei.
• Tehnologia de control intern al stresului: Optimizează locația porții și viteza de umplere prin analiza curgerii matriței, combinată cu controlul secvenţial al porţii supapei, pentru a minimiza stresul intern și pentru a preveni albirea prin stres sau crăparea.
• Proiectarea echilibrului termic al matriței: Proiectat pentru caracteristicile de turnare la temperatură înaltă ale materialului PC, un circuit eficient de încălzire/răcire asigură o temperatură uniformă a matriței și reduce contracția neuniformă și birefringența cauzate de schimbările de temperatură.

Caracteristicile produsului

• Cavități lustruite în oglindă: Cavitățile și miezurile sunt realizate din oțel matriță de înaltă calitate (de exemplu, S136 sau 2403), fiind supuse unui tratament termic sub vid și tratament criogenic, urmat de lustruire în oglindă pentru a asigura o suprafață transparentă și fără defecte.
• Inserții optice de precizie: Zona de distribuție a luminii folosește o structură de inserție optică înlocuibilă pentru reglare și întreținere optică ușoară. Precizia de prelucrare a inserției este controlată cu ±0,005 mm.
• Sistem Hot Runner: Echipat cu un sistem de canal cald cu poarta de tip valve, care permite controlul secvential al supapelor, eliminand liniile de sudura si asigurand o suprafata optica impecabila.
• Design sistem de ventilație: Canalele de aerisire de precizie sunt incorporate la marginile suprafetei optice si in zona de umplere finala pentru a preveni aburirea sau loviturile scurte cauzate de stagnarea gazului.
• Protecția sistemului de evacuare: O placă de ejecție mare și un design de ejecție în mai multe puncte, combinate cu controlul vitezei de ejectare, previn urmele sau zgârieturile în timpul ejectării pieselor transparente.

Aplicații

Această matriță este utilizată în principal în sistemele de iluminat pentru motociclete pentru a produce lentile transparente pentru faruri pentru diferite motociclete pe benzină și electrice. Potrivit pentru biciclete de stradă, biciclete sport, crucișătoare, biciclete de aventură și scutere, furnizează motociclete OEM și furnizori de sisteme de iluminare de nivel 1.

Probleme și soluții comune

• Problema: Pe suprafața lentilei apar urme de curgere sau ondulații.
• Solutii: Creșteți temperatura mucegaiului și a topiturii; optimizați locația și dimensiunea porții; reglați viteza de injecție folosind un profil de injecție multisegment.
• Problema: În interiorul lentilei apar bule sau pete negre.
• Solutii: Verificați uscarea materialului (materialul PC trebuie să fie uscat la un conținut de umiditate sub 0,02%); îndepărtați acumularea de material în țeava și sistemul de canal fierbinte; crește presiunea din spate.
• Problema: Pe suprafața lentilei apar zgârieturi sau urme de știft de ejector în timpul ejectării.
• Soluție: Optimizați unghiul de aspirare și poziția știftului ejectorului; măriți zona de ejecție sau utilizați o placă de ejecție; pulverizați un agent de eliberare pe suprafața cavității (verificați impactul acestuia asupra transmisiei luminii).
• Problema: Birefringența la stres are loc în zona optică.
• Soluție: Optimizați curbele de presiune de umplere și menținere prin analiza curgerii matriței; reduceți forța de strângere și presiunea de menținere; optimizați designul sistemului de răcire pentru a obține o răcire uniformă.

Considerații importante:

• Înainte de proiectarea matriței, furnizați date optice 3D complete pentru lentila farului auto, definind clar suprafața optică, cerințele de distribuție a luminii și standardele de aspect.
• Specificați cu precizie calitatea materialului PC și aditivii (de exemplu, stabilizatori UV) pentru a seta contracția și a determina parametrii procesului.
• În timpul depozitării și transportului mucegaiului, suprafața cavității trebuie să fie rezistentă la rugină și acoperită cu o folie de protecție; evitați contactul cu suprafața optică.
• Verificați în mod regulat acuratețea controlului temperaturii sistemului cu canal cald și secvența porții supapei pentru a asigura stabilitatea turnării suprafeței optice.
• Producția de piese transparente trebuie efectuată într-un mediu curat (se recomandă o cameră curată de clasa 10.000 sau mai mare) pentru a preveni contaminarea cu praf să provoace defecte de aspect.

Q: 10. Dacă vreau să dezvolt un produs care conține piese turnate prin injecție, ce fel de asistență puteți oferi?

Putem oferi suport complet, de la revizuirea dezvoltării produsului și proiectarea structurală, până la fabricarea matrițelor, turnarea prin injecție în volum, imprimarea și asamblarea. Putem colabora cu clienții în etapele incipiente ale dezvoltării produsului pentru a optimiza proiectele pentru reducerea costurilor și îmbunătățirea producției.

Q: 9. Care este politica de calitate a companiei?

Compania aderă întotdeauna la politica de calitate „Precizie, eficiență ridicată, calitate forjată” și se angajează să ofere clienților servicii de înaltă calitate prin tehnologie avansată și o echipă de management excelentă.

Q: 8. Care sunt avantajele dumneavoastră competitive în comparație cu alte întreprinderi de mucegai?

Avantajele noastre constau în combinația dintre tehnologia de matriță de precizie din Singapore, echipamente avansate de producție (mașini CNC importate extinse și mașini de turnare prin injecție), un proces de producție complet (de la proiectare la asamblare) și un sistem strict de management al calității certificat de IATF 16949.

Q: 7. Cine sunt principalii dumneavoastră clienți și în ce regiuni sunt exportate produsele?

Am stabilit relații bune de cooperare cu companii binecunoscute, inclusiv Land Rover și Triumph Motorcycles din Marea Britanie, SAIC autohton, Changan, stații de încărcare ABB și Tiger Corporation din Japonia. Produsele noastre sunt exportate în țări precum Japonia, Europa și Statele Unite.