Produsele noastre

Turnare prin injecție de precizie Soluții

De la interioarele auto până la infrastructura de încărcare a vehiculelor electrice, oferim soluții de turnare prin injecție de înaltă precizie, adaptate nevoilor industriei dumneavoastră. Cu peste 19 ani de expertiză și certificare IATF 16949, asigurăm calitatea la fiecare pas.

500+ Proiecte livrate
50+ Parteneri Globali

Matriță de injecție pentru piese interioare din plastic pentru automobile de înaltă precizie

±0,01 mm toleranță
2M fotografii modelează viața
8 configurații de cavitate
PREZENTARE GENERALĂ

Matrița de injecție de înaltă precizie pentru piesele din plastic auto interioare este proiectată pentru fabricarea componentelor care necesită un control dimensional strâns, inclusiv rame ornamentale, panouri de comutare, rame de afișare și carcase pentru senzori. Acest sistem de scule realizează o precizie submilimetrică prin blocuri de cavități șlefuite de precizie, control avansat al temperaturii canalului cald și mecanisme de ejectare de înaltă stabilitate. Arhitectura matriței încorporează sisteme de ejectare ghidată, mecanisme de glisare aliniate cu precizie și acoperiri rezistente la uzură pentru a menține consistența toleranței pe parcursul perioadelor de producție extinse. Selecția de oțel include Stavax ESR pentru suprafețe lustruite cu oglindă și H13 cu acoperire PVD pentru zonele predispuse la uzură. Răcirea utilizează circuite conforme cu monitorizarea debitului pentru a asigura uniformitatea termică. Designul include puncte de referință pentru măsurarea optică pentru verificarea calității în timpul procesului.

AVANTAJE

Avantajele de bază

  • Blocuri cu cavități șlefuite cu precizie care ating o precizie dimensională de ± 0,01 mm
  • Sistem de evacuare ghidat cu bucșe rezistente la uzură pentru o aliniere consistentă
  • Canal fierbinte cu control individual al termocuplului (precizie de ± 1°C)
  • Acoperirea PVD (TiAlN, CrN) pe suprafețele de alunecare și miez prelungește durata de viață a sculei
  • Răcire conformă cu monitorizarea senzorului de debit pentru stabilitate termică
  • Inserții de precizie interschimbabile pentru producția de variante de design
  • Puncte de referință optice pentru CMM și verificarea sistemului de viziune
SPECIFICAȚII

Caracteristicile produsului

Baza matriță standard DME / HASCO / FUTABA (personalizat)
Compatibilitatea materialului de injectare PC, PC/ABS, ABS, PMMA, POM, PA6/66
Gama de forță de strângere 150 – 1200 tone
Toleranță dimensională ±0,005 – ±0,015 mm
Finisaj de suprafață SPI A1 (oglindă), VDI 3400 sau texturat
Sistem de evacuare Știfturi de ejectare ghidate, plăcuțe de îndepărtare a aerului
Mediu de răcire Apă/ulei cu circuite conforme cu debit monitorizat
Durata de viață a matriței (ciclu de întreținere) Fotografii 1M – 2M bazate pe material și toleranță
APLICAȚII

Scenarii de aplicare

  • Cadrele afișajului și inelele ornamentale ale grupului de instrumente
  • Panouri de comutare și carcase pentru modulul de comandă
  • Carcase pentru senzori și rame pentru montarea camerei
  • Ecranul Infotainment înconjoară și rame tactile
  • Panouri de control HVAC și carcase rotative
  • Cadre de iluminare ambientală și suporturi de ghidare a luminii
  • Rame de montare pentru insignă și emblemă
NOTE DE PROCES

Considerente de prelucrare

  • Temperatura matriței: 60–80°C pentru PC; 50–70°C pentru PC/ABS
  • Profil de injecție: umplere decuplată cu 95–98% umplere în prima etapă
  • Presiunea ambalajului: 50–70% din presiunea de injecție, timp de menținere 3–7 sec
  • Adâncime de aerisire: 0,008–0,012 mm pentru suprafețe optice de precizie
  • Alocație de contracție: 0,3–0,5% pentru PC; 0,4–0,6% pentru PC/ABS
  • Design poarta: porti punctiforme sau marginale cu grosimea de 0,5–0,8 mm
  • Răcire: circuite conforme cu diametrul de 6–8 mm și monitorizare debit
Întrebări frecvente

Întrebări și soluții comune

Cum să obțineți o toleranță de ± 0,01 mm în mod constant? Folosiți blocuri de cavitate de precizie cu compensare a dilatației termice; menține temperatura mucegaiului în ±1°C; implementați verificarea CMM în proces la fiecare 100 de fotografii.
Ce cauzează urmele de chiuvetă pe ramele lucioase? Optimizați profilul presiunii de ambalare; reduce timpul de reținere după etanșarea porții; utilizați răcirea conformă pentru a elimina punctele fierbinți; aplicați închiderea secvenţială a supapelor.
Soluții pentru defecte de suprafață optică în materiale PC? Menține temperatura de topire la 280–310°C; material uscat la sub 0,02% umiditate; utilizați cavități lustruite SPI A1 cu acoperire PVD pentru a preveni aderența.
Cum să preveniți urmele de ejector pe suprafețele vizibile? Folosiți știfturi de ejector cu acoperire DLC; aplicați ejectarea plăcii de stripare acolo unde este posibil; poziționați știfturile pe suprafețe invizibile sau adăugați tampoane cosmetice.
Întreținere recomandată pentru matrițe de precizie? Inspectați și calibrați termocuplurile la fiecare 150k cicluri; verificați vârfurile porții și fantele de aerisire săptămânal; suprafețele suprafeței cavității la fiecare 500.000 de cicluri pentru a menține finisarea în oglindă.
Fanze T&M
| Turnare de precizie
IATF 16949 Din 2005
Precizie din 2005

Turnare prin injecție Excelență

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Echipa
21
Țări
24/7
Răspuns rapid

matriță de precizie
Dezvoltare și producție

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Matriță de injecție pentru piese interioare din plastic pentru automobile de înaltă precizie Manufacturers and Custom Matriță de injecție pentru piese interioare din plastic pentru automobile de înaltă precizie ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

În 2016, compania s-a mutat în Parcul Guigu, Jiashan, Zhejiang, cu o suprafață a fabricii de 7.000 m² (14.000 m² utilizabili) și aproximativ 100 de angajați. Echipat cu mașini CNC importate, EDM, tăiat sârmă și mașini de turnare prin injecție de înaltă performanță din Japonia și Germania.

Facilitate
14,000 m² · 100+ employees
Certificare
IATF 16949 · ISO 9001
Fondat
2005 · 19+ years of excellence

Echipamente avansate și inginerie

Integrare cu servicii complete de la dezvoltare la asamblare

[G]
Scule de precizie
Tehnologie Singapore cu CNC, EDM și tăiere cu sârmă importate
[F]
Turnare prin injecție
Mașini japoneze și germane, instalație de 14.000 m²
[Q]
Asigurarea calității
Sistem riguros de control al calității, certificat IATF 16949
[eu]
Producție integrată
Dezvoltare · turnare · imprimare · montaj

Încrederea liderilor globali

Land Rover Triumf SAIC Changan ABB Tiger Electric
Exportați
21+
Țări din întreaga lume
Japonia · Europa · America · Asia de Sud-Est
Politica de calitate
„Precizie, eficiență ridicată, calitate turnare”
Echipamente avansate · Tehnologie de vârf · Echipă excelentă · Serviciu atent
Contactați-ne
hai sa Vorbește
Vom răspunde în termen 24 de ore
[N] *
[E] *
[P]
[M]