Produsele noastre

Turnare prin injecție de precizie Soluții

De la interioarele auto până la infrastructura de încărcare a vehiculelor electrice, oferim soluții de turnare prin injecție de înaltă precizie, adaptate nevoilor industriei dumneavoastră. Cu peste 19 ani de expertiză și certificare IATF 16949, asigurăm calitatea la fiecare pas.

500+ Proiecte livrate
50+ Parteneri Globali
CABLA DE Sârmă

Matriță de injecție din plastic pentru cablaj de sârmă

PREZENTARE GENERALĂ

Matrița de injecție din plastic al cablajului de sârmă este proiectată pentru a produce componente de management al cablurilor de înaltă precizie, inclusiv carcase de conector, cutii de joncțiune, cleme de cablu, dispozitive de descărcare a tensiunii și coloane. Acest sistem de scule acceptă turnarea prin inserție a terminalelor, a contactelor sertizate și a subansamblurilor de sârmă pre-asamblate. Arhitectura matriței încorporează miezuri glisante, miezuri pliabile pentru caracteristici de blocare interioară și sisteme cu canale fierbinte cu o deschidere precisă pentru a obține umplerea cu precizie a secțiunilor cu pereți subțiri. Selecția de oțel include Stavax ESR pentru suprafețe cu cavități lustruite și H13 cu acoperire PVD pentru zonele de inserție predispuse la uzură. Răcirea folosește circuite conforme cu tehnologie micro-canal pentru a menține stabilitatea dimensională în geometrii complexe. Strategiile de evacuare combină știfturi de ejectare, butoane de aer și un sistem de stripare sincronizat pentru a asigura o demolare fără deteriorare a componentelor complicate.

AVANTAJE

Avantajele de bază

  • Capacitate de turnare a inserției pentru terminale, contacte și subansambluri de fire
  • Tehnologie de bază pliabilă pentru blocare internă și caracteristici TPA
  • Canal fierbinte cu poarta precisă cu control individual al temperaturii duzei
  • Configurații cu mai multe cavități (4 4, 8 8, 12 12, 16 16) disponibile
  • Acoperire PVD (TiAlN, CrN) pe suprafețele de culisare și miez
  • Răcirea conformă cu micro-canal reduce timpul ciclului cu 20-28%
  • Toleranță de poziționare a terminalelor ±0,015 mm cu verificare optică
SPECIFICAȚII

Caracteristicile produsului

Baza matriță standard DME / HASCO / FUTABA
Capacitate de turnare a inserției Borne, contacte, subansambluri de fire
Materiale de injectare PA6, PA66, PBT, POM, LCP, PP
Gama de forță de strângere 50 – 800 tone
Numărul de cavități 4 – 16 (personalizat)
Finisaj de suprafață SPI A1, VDI 3400, texturat
Toleranța de poziționare a terminalului ±0,015 mm
Viața mucegaiului 1M – 3M fotografii
APLICAȚII

Scenarii de aplicare

  • Carcase conectori și dispozitive de fixare a terminalelor
  • Cutii de joncțiune și carcase pentru blocuri de siguranțe
  • Cleme pentru cablu, cleme și ghidaje de rutare
  • Dispozitive de detensionare și presetupe
  • Garnituri și elemente de etanșare
  • Suporturi și elemente de fixare pentru bordul hamului
  • Carcase de îmbinare și sisteme de gestionare a firelor
NOTE DE PROCES

Considerente de prelucrare

  • Temperatura matriței: 80–120°C pentru PA; 60–100°C pentru PBT
  • Temperatura de topire: 260–300°C pentru PA; 230–260°C pentru PBT
  • Temperatura de preîncălzire a inserției: 120–180°C pentru bornele metalice
  • Profil de injecție: umplere lentă pentru a preveni deplasarea inserției
  • Presiunea ambalajului: 50–80% din presiunea de injecție, timp de menținere 3–8 sec
  • Adâncime de aerisire: 0,003–0,008 mm pentru componente de precizie
  • Alocație de contracție: 0,5–1,2% pentru PA; 0,3–0,8% pentru LCP
Întrebări frecvente

Întrebări și soluții comune

Î1 Cum să preveniți deplasarea insertului de sârmă în timpul turnării?
Folosiți știfturi de poziționare a inserției servomotor cu feedback de forță; preîncălziți subansamblurile de sârmă la 150–180°C; reduceți viteza de injecție în timpul umplerii inițiale; mecanismul de strângere a inserției instrumentului în cavitate.
Q2 Ce cauzează flash-ul pe suprafețele manșonurilor de cablu?
Verificați tonajul clemei în ±2% din optim; inspectați linia de despărțire pentru uzură; reduce presiunea de injecție; menține adâncimea de aerisire la 0,003–0,005 mm; utilizați oțel călit pe suprafețele critice de despărțire.
Q3 Soluții pentru deteriorarea plăcilor terminale în timpul demulării?
Aplicați un strat de protecție pe știfturile miezului; utilizați întârzierea ejecției cu clapete de aer; reglați cursa ejectorului pentru a minimiza contactul; scoaterea plăcii de stripare a instrumentului; validați duritatea materialului terminal.
Î4 Cum se obține o forță constantă de extragere a firului?
Menține temperatura constantă a mucegaiului în ±1°C; validați poziționarea inserției cu măsurători optice; utilizați materiale cu contracție scăzută; implementați testarea forței în proces la fiecare 50 de cicluri.
Î5 Întreținere recomandată pentru matrițele cablajului de sârmă?
Inspectați știfturile de poziționare a inserției la fiecare 40k de cicluri; curățați vârfurile porții și fantele de aerisire zilnic; înlocuiți inserțiile uzate la fiecare 250k cicluri; ungeți ghidajele de glisare la fiecare 30k cicluri; calibrați termocuplurile trimestrial.
Fanze T&M
| Turnare de precizie
IATF 16949 Din 2005
Precizie din 2005

Turnare prin injecție Excelență

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Echipa
21
Țări
24/7
Răspuns rapid

matriță de precizie
Dezvoltare și producție

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China matriță de injecție din plastic pentru cablaj de sârmă Manufacturers and Custom matriță de injecție din plastic pentru cablaj de sârmă ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

În 2016, compania s-a mutat în Parcul Guigu, Jiashan, Zhejiang, cu o suprafață a fabricii de 7.000 m² (14.000 m² utilizabili) și aproximativ 100 de angajați. Echipat cu mașini CNC importate, EDM, tăiat sârmă și mașini de turnare prin injecție de înaltă performanță din Japonia și Germania.

Facilitate
14,000 m² · 100+ employees
Certificare
IATF 16949 · ISO 9001
Fondat
2005 · 19+ years of excellence

Echipamente avansate și inginerie

Integrare cu servicii complete de la dezvoltare la asamblare

[G]
Scule de precizie
Tehnologie Singapore cu CNC, EDM și tăiere cu sârmă importate
[F]
Turnare prin injecție
Mașini japoneze și germane, instalație de 14.000 m²
[Q]
Asigurarea calității
Sistem riguros de control al calității, certificat IATF 16949
[eu]
Producție integrată
Dezvoltare · turnare · imprimare · montaj

Încrederea liderilor globali

Land Rover Triumf SAIC Changan ABB Tiger Electric
Exportați
21+
Țări din întreaga lume
Japonia · Europa · America · Asia de Sud-Est
Politica de calitate
„Precizie, eficiență ridicată, calitate turnare”
Echipamente avansate · Tehnologie de vârf · Echipă excelentă · Serviciu atent
Contactați-ne
hai sa Vorbește
Vom răspunde în termen 24 de ore
[N] *
[E] *
[P]
[M]