Matriță prin injecție pentru piese electrice auto
Matrița de injecție pentru piese electrice auto este proiectată pentru a produce componente electrice de precizie, inclusiv carcase de conector, blocuri de borne, cutii de siguranțe, prize pentru relee și carcase pentru senzori. Acest sistem cuprinzător de scule acceptă turnarea prin inserție a terminalelor, contactelor și barelor colectoare, precum și procese multi-shot pentru geometrii complexe. Arhitectura matriței încorporează miezuri glisante, miezuri pliabile și sisteme cu canal fierbinte cu o porțiune precisă pentru a obține umplerea cu precizie a componentelor electrice cu pereți subțiri. Selecția de oțel include Stavax ESR pentru suprafețe cu cavități lustruite și H13 cu acoperire PVD pentru o durată de viață extinsă a sculei. Răcirea utilizează circuite conforme cu monitorizare termică pentru a menține stabilitatea dimensională. Strategiile de evacuare combină știfturi de ejectare, butoane de aer și sisteme de stripare pentru demulare fără deteriorare a pieselor electrice complicate.
Avantajele de bază
- Capacitate de turnare a inserției pentru terminale, bare colectoare și contacte
- Suport pentru procese multi-shot și supraturlare
- Tehnologie de bază pliabilă pentru funcții de blocare internă
- Canal fierbinte pentru umplere precisă
- Configurații cu mai multe cavități (4 4 până la 16 16)
- Acoperire PVD (TiAlN, CrN) pe suprafețele de uzură
- Răcirea conformă reduce timpul ciclului cu 20-25%
Caracteristicile produsului
| Baza matriță standard | DME / HASCO / FUTABA |
| Capacitate de turnare a inserției | Terminale, autobuze, contacte |
| Materiale de injectare | PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM |
| Gama de forță de strângere | 50 – 800 tone |
| Numărul de cavități | 4 – 16 (personalizat) |
| Finisaj de suprafață | SPI A1, VDI 3400, texturat |
| Toleranța de poziționare a terminalului | ±0,01 mm |
| Viața mucegaiului | 1M – 3M fotografii |
Scenarii de aplicare
- Carcase de conector și blocuri terminale
- Cutii de siguranțe și ansambluri prize relee
- Carcase pentru senzori și suporturi de montare
- Carcase ECU și module electronice de control
- Izolatoare de bare colectoare și componente de distribuție a energiei
- Carcase de iluminat și ansambluri reflectoare
- Carcasele comutatorului și componentele panoului de control
Considerente de prelucrare
- Temperatura matriței: 80–120°C pentru PA; 60–100°C pentru PBT
- Temperatura de topire: 260–300°C pentru PA; 230–260°C pentru PBT
- Temperatura de preîncălzire a inserției: 120–180°C pentru terminale
- Profil de injecție: umplere lentă pentru a preveni deplasarea inserției
- Presiunea ambalajului: 50–80% din presiunea de injecție, timp de menținere 3–8 sec
- Adâncime de aerisire: 0,003–0,008 mm pentru componente de precizie
- Alocație de contracție: 0,5–1,2% pentru PA; 0,3–0,8% pentru LCP
