Produsele noastre

Turnare prin injecție de precizie Soluții

De la interioarele auto până la infrastructura de încărcare a vehiculelor electrice, oferim soluții de turnare prin injecție de înaltă precizie, adaptate nevoilor industriei dumneavoastră. Cu peste 19 ani de expertiză și certificare IATF 16949, asigurăm calitatea la fiecare pas.

500+ Proiecte livrate
50+ Parteneri Globali
CABLA DE Sârmă

Matriță de injecție pentru cablaj de sârmă pentru automobile

PREZENTARE GENERALĂ

Matrița de injecție a cablajului de sârmă pentru automobile este proiectată pentru a produce componente de precizie pentru sistemele de management al cablurilor, inclusiv carcase pentru conectori, cutii de joncțiune, cleme pentru cabluri, dispozitive de descărcare a tensiunii, coloane și ghidaje de rutare a cablurilor. Acest sistem cuprinzător de scule acceptă turnarea prin inserție a terminalelor, contactelor și subansamblurilor de sârmă pre-asamblate, precum și procesele de supraturlare pentru ansambluri de cabluri încapsulate. Arhitectura matriței încorporează miezuri glisante, miezuri pliabile și sisteme cu canal fierbinte, cu deschidere precisă pentru a obține umplerea cu precizie în geometrii complexe. Selecția de oțel include Stavax ESR pentru suprafețe cu cavități lustruite și H13 cu acoperire PVD pentru o durată de viață extinsă a sculei. Răcirea utilizează circuite conforme cu monitorizare termică pentru a menține stabilitatea dimensională. Strategiile de ejecție combină știfturi de ejecție, clapete de aer și sisteme de stripare pentru demulare fără deteriorare a componentelor complicate de gestionare a firelor.

AVANTAJE

Avantajele de bază

  • Capacitate de turnare a inserției pentru terminale, contacte și subansambluri de fire
  • Suport proces de supramulare și încapsulare
  • Tehnologie de bază pliabilă pentru funcții de blocare internă
  • Canal fierbinte pentru umplere precisă
  • Configurații cu mai multe cavități (4 4 până la 16 16)
  • Acoperire PVD (TiAlN, CrN) pe suprafețele de uzură
  • Răcirea conformă reduce timpul ciclului cu 20-25%
SPECIFICAȚII

Caracteristicile produsului

Baza matriță standard DME / HASCO / FUTABA
Capacitate de turnare a inserției Borne, contacte, subansambluri de fire
Materiale de injectare PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM, TPE
Gama de forță de strângere 50 – 800 tone
Numărul de cavități 4 – 16 (personalizat)
Finisaj de suprafață SPI A1, VDI 3400, texturat
Toleranță de încapsulare a firului ±0,05 mm
Viața mucegaiului 1M – 3M fotografii
APLICAȚII

Scenarii de aplicare

  • Carcase conectori și dispozitive de fixare a terminalelor
  • Cutii de joncțiune și carcase pentru blocuri de siguranțe
  • Cleme pentru cablu, cleme și ghidaje de rutare
  • Dispozitive de detensionare și presetupe
  • Garnituri și elemente de etanșare
  • Ansambluri de cablaj de sârmă încapsulate
  • Suporturi și elemente de fixare pentru bordul hamului
NOTE DE PROCES

Considerente de prelucrare

  • Temperatura matriței: 80–120°C pentru PA; 60–100°C pentru PBT
  • Temperatura de topire: 260–300°C pentru PA; 230–260°C pentru PBT
  • Temperatura de preîncălzire a inserției: 120–180°C pentru terminale
  • Profil de injecție: umplere lentă pentru a preveni deplasarea inserției
  • Presiunea ambalajului: 50–80% din presiunea de injecție, timp de menținere 3–8 sec
  • Adâncime de aerisire: 0,003–0,008 mm pentru componente de precizie
  • Alocație de contracție: 0,5–1,2% pentru PA; 0,3–0,8% pentru LCP
Întrebări frecvente

Întrebări și soluții comune

01 Cum să preveniți deplasarea insertului de sârmă în timpul turnării?
Folosiți știfturi de poziționare a inserției servomotor cu feedback de forță; preîncălziți subansamblurile de sârmă la 150–180°C; reduceți viteza de injecție în timpul umplerii inițiale; mecanism de strângere a inserției instrumentului cu o precizie de poziționare de ±0,02 mm; validați alinierea firelor cu senzori optici.
02 Ce cauzează flash-ul pe suprafețele manșonurilor de cablu?
Verificați tonajul clemei în ±2% din optim; inspectați linia de despărțire pentru uzură; reduce presiunea de injecție; menține adâncimea de aerisire la 0,003–0,005 mm; utilizați oțel călit pe suprafețele critice de despărțire; implementați întreținerea regulată a liniei de despărțire.
03 Soluții pentru aderența slabă a încapsulării?
Optimizați temperatura de topire pentru ambele materiale; utilizați materiale compatibile cu grade de lipire chimică; aplica grund sau promotor de aderență; crește temperatura matriței pentru a îmbunătăți lipirea; validarea compatibilității materialelor prin testare; utilizați tratament de suprafață pe inserții.
04 Cum se obține o toleranță de încapsulare a firului de ± 0,05 mm?
Folosiți inserții de cavitate șlefuite de precizie cu compensare termică; menține temperatura mucegaiului în ±1°C; implementați verificarea poziționării optice; utilizați tragerea de miez servocontrolată cu o rezoluție de 0,001 mm; validați cu inspecție CMM la fiecare 100 de cicluri.
05 Întreținere recomandată pentru matrițele cablajului de sârmă?
Inspectați știfturile de poziționare a inserției la fiecare 30k de cicluri; curățați vârfurile porții și fantele de aerisire zilnic; înlocuiți inserțiile uzate la fiecare 200k cicluri; ungeți ghidajele de glisare la fiecare 25k cicluri; calibrați termocuplurile trimestrial; inspectați suprafețele cavității pentru uzură la fiecare 80k de cicluri.
Fanze T&M
| Turnare de precizie
IATF 16949 Din 2005
Precizie din 2005

Turnare prin injecție Excelență

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Echipa
21
Țări
24/7
Răspuns rapid

matriță de precizie
Dezvoltare și producție

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China matriță de injecție pentru cablaj de sârmă auto Manufacturers and Custom matriță de injecție pentru cablaj de sârmă auto ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

În 2016, compania s-a mutat în Parcul Guigu, Jiashan, Zhejiang, cu o suprafață a fabricii de 7.000 m² (14.000 m² utilizabili) și aproximativ 100 de angajați. Echipat cu mașini CNC importate, EDM, tăiat sârmă și mașini de turnare prin injecție de înaltă performanță din Japonia și Germania.

Facilitate
14,000 m² · 100+ employees
Certificare
IATF 16949 · ISO 9001
Fondat
2005 · 19+ years of excellence

Echipamente avansate și inginerie

Integrare cu servicii complete de la dezvoltare la asamblare

[G]
Scule de precizie
Tehnologie Singapore cu CNC, EDM și tăiere cu sârmă importate
[F]
Turnare prin injecție
Mașini japoneze și germane, instalație de 14.000 m²
[Q]
Asigurarea calității
Sistem riguros de control al calității, certificat IATF 16949
[eu]
Producție integrată
Dezvoltare · turnare · imprimare · montaj

Încrederea liderilor globali

Land Rover Triumf SAIC Changan ABB Tiger Electric
Exportați
21+
Țări din întreaga lume
Japonia · Europa · America · Asia de Sud-Est
Politica de calitate
„Precizie, eficiență ridicată, calitate turnare”
Echipamente avansate · Tehnologie de vârf · Echipă excelentă · Serviciu atent
Contactați-ne
hai sa Vorbește
Vom răspunde în termen 24 de ore
[N] *
[E] *
[P]
[M]