Produsele noastre

Turnare prin injecție de precizie Soluții

De la interioarele auto până la infrastructura de încărcare a vehiculelor electrice, oferim soluții de turnare prin injecție de înaltă precizie, adaptate nevoilor industriei dumneavoastră. Cu peste 19 ani de expertiză și certificare IATF 16949, asigurăm calitatea la fiecare pas.

500+ Proiecte livrate
50+ Parteneri Globali
MATRICE DE INJECTIE

Componente plastice interioare pentru autovehicule

1M
împușcă viața
16
cavități max
2500
clemă tonă
±0,01
mm toleranță
PREZENTARE GENERALĂ

Matrița de injecție pentru componentele din plastic auto interioare este o soluție cuprinzătoare de scule concepută pentru fabricarea unei game largi de piese interioare, inclusiv panouri ornamentale, rame, carcase, console și componente funcționale. Acest sistem de matriță integrează caracteristici avansate, cum ar fi colectoare cu canal cald, ejecție ghidată, mecanisme de glisare de precizie și circuite de răcire conforme. Sculele găzduiesc mai multe tipuri de materiale, inclusiv PC, ABS, PC/ABS, PP, POM și PA6. Selecția de oțel include clasele P20 și H13 cu tratamente de suprafață, inclusiv nitrurare și acoperiri PVD. Designul încorporează identificarea cavităților, inserții rezistente la uzură și sisteme de monitorizare termică pentru a asigura o calitate constantă a pieselor pe perioade de producție extinse. Strategiile de ejectare combină știfturi de ejector, clapete de aer și plăci de stripare pentru o deformare fără deteriorare a geometriilor complexe.

AVANTAJE

Avantajele de bază

  • Compatibilitate versatilă a materialelor (PC, ABS, PC/ABS, PP, POM, PA6)
  • Sistem cu canal cald cu control individual al temperaturii zonei
  • Ejectie ghidata cu bucse rezistente la uzura
  • Răcire conformă cu monitorizare termică
  • Inserții interschimbabile pentru flexibilitate de design
  • Acoperire PVD (TiAlN) pe suprafețe predispuse la uzură
  • Configurații cu o singură până la 16 cavități disponibile
SPECIFICAȚII

Caracteristicile produsului

Baza matriță standard DME / HASCO / FUTABA (personalizat)
Compatibilitatea materialului de injectare PC, ABS, PC/ABS, PP, POM, PA6
Gama de forță de strângere 150 – 2500 tone
Numărul de cavități 1 – 16 (personalizat)
Finisaj de suprafață SPI A1, VDI 3400, texturat, mat
Sistem de evacuare Pins de aer poppetes placă de stripare
Mediu de răcire Apă/ulei cu circuite conforme
Durata de viață a matriței (ciclu de întreținere) 800k – 2M fotografii bazate pe material
APLICAȚII

Scenarii de aplicare

  • Decorația panoului de instrumente și ramele grupului
  • Inserții pentru panouri uși și baze pentru cotiere
  • Componentele consolei centrale și compartimentele de depozitare
  • Fantele de aerisire HVAC și carcasele registrelor
  • Panouri de comutare și carcase pentru modulul de comandă
  • Cadrele de afișare și împrejurimile infotainment
  • Cadre de iluminare și ghidaje de lumină ambientală
  • Cleme de fixare și suporturi de montare
NOTE DE PROCES

Considerente de prelucrare

  • Temperatura matriței: 40–80°C, în funcție de calitatea materialului
  • Profil de injecție: umplere decuplată cu control în mai multe etape
  • Presiunea ambalajului: 40–70% din presiunea de injecție, timp de menținere 2–8 sec
  • Adâncimea de aerisire: 0,010–0,030 mm în funcție de vâscozitatea materialului
  • Aport de contracție: 0,3–1,8% în funcție de selecția materialului
  • Design poarta: ventilator, muchie sau punct pe baza geometriei
  • Răcire: circuite conforme cu canale cu diametrul de 6–12 mm
Întrebări frecvente

Întrebări și soluții comune

Cum să selectați materialul potrivit pentru componentele interioare? Luați în considerare rezistența UV, rezistența la impact și performanța termică; PC/ABS pentru tablouri de bord cu căldură mare; PP pentru tăiere rentabilă; POM pentru piese mecanice mobile.
Ce cauzează deformarea componentelor cu mai multe materiale? Echilibrează răcirea prin cavitate; reduce diferențele de presiune la pachet; utilizați materiale cu contracție scăzută; optimizați locațiile porților pentru a minimiza orientarea fluxului.
Soluții pentru defecte de suprafață pe finisajele texturate? Menține temperatura constantă a matriței; verifica aerisirea; utilizați agenți de eliberare corespunzători; inspectați inserțiile de textura pentru uzură și înlocuiți-le la fiecare 300k de cicluri.
Cum să îmbunătățești timpul de ciclu pentru componentele cu volum mare? Optimizați designul de răcire conformă; utilizați canal cald cu poartă de supapă; implementați ejectarea de mare viteză; reduce grosimea peretelui acolo unde este fezabil din punct de vedere structural.
Întreținere recomandată pentru matrițe de uz general? Lubrifiați ghidajele glisante la fiecare 50k cicluri; inspectați vârfurile și orificiile de ventilație la fiecare 80k de cicluri; curățați lunar canalele de răcire; calibrați termocuplurile anual.
Fanze T&M
| Turnare de precizie
IATF 16949 Din 2005
Precizie din 2005

Turnare prin injecție Excelență

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Echipa
21
Țări
24/7
Răspuns rapid

matriță de precizie
Dezvoltare și producție

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Componente plastice interioare pentru autovehicule Manufacturers and Custom Componente plastice interioare pentru autovehicule ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

În 2016, compania s-a mutat în Parcul Guigu, Jiashan, Zhejiang, cu o suprafață a fabricii de 7.000 m² (14.000 m² utilizabili) și aproximativ 100 de angajați. Echipat cu mașini CNC importate, EDM, tăiat sârmă și mașini de turnare prin injecție de înaltă performanță din Japonia și Germania.

Facilitate
14,000 m² · 100+ employees
Certificare
IATF 16949 · ISO 9001
Fondat
2005 · 19+ years of excellence

Echipamente avansate și inginerie

Integrare cu servicii complete de la dezvoltare la asamblare

[G]
Scule de precizie
Tehnologie Singapore cu CNC, EDM și tăiere cu sârmă importate
[F]
Turnare prin injecție
Mașini japoneze și germane, instalație de 14.000 m²
[Q]
Asigurarea calității
Sistem riguros de control al calității, certificat IATF 16949
[eu]
Producție integrată
Dezvoltare · turnare · imprimare · montaj

Încrederea liderilor globali

Land Rover Triumf SAIC Changan ABB Tiger Electric
Exportați
21+
Țări din întreaga lume
Japonia · Europa · America · Asia de Sud-Est
Politica de calitate
„Precizie, eficiență ridicată, calitate turnare”
Echipamente avansate · Tehnologie de vârf · Echipă excelentă · Serviciu atent
Contactați-ne
hai sa Vorbește
Vom răspunde în termen 24 de ore
[N] *
[E] *
[P]
[M]