Produsele noastre

Turnare prin injecție de precizie Soluții

De la interioarele auto până la infrastructura de încărcare a vehiculelor electrice, oferim soluții de turnare prin injecție de înaltă precizie, adaptate nevoilor industriei dumneavoastră. Cu peste 19 ani de expertiză și certificare IATF 16949, asigurăm calitatea la fiecare pas.

500+ Proiecte livrate
50+ Parteneri Globali
SISTEM CĂRĂ FERD

Hot Runner Automotive Interior Piese din plastic Matriță prin injecție

PREZENTARE GENERALĂ

Matrița de injecție cu canal fierbinte pentru piesele din plastic interioare auto este proiectată cu sisteme de colectoare avansate pentru producerea de componente de înaltă calitate, inclusiv rame ornamentale, panouri de comutare, carcase de afișare și inserții decorative. Tehnologia canalului fierbinte oferă control individual al temperaturii duzei, secvențiere a porții supapelor și distribuție echilibrată a presiunii în galerie pentru a obține umplere constantă în configurațiile cu mai multe cavități. Acest sistem elimină risipa de rulare, reduce timpul de ciclu și permite controlul precis al vestigiilor de poartă pentru suprafețele vizibile. Arhitectura matriței integrează ejecție ghidată, diapozitive aliniate cu precizie și acoperiri rezistente la uzură. Selecția de oțel include Stavax ESR pentru suprafețe lustruite și H13 cu acoperire PVD pentru zonele de uzură. Răcirea utilizează circuite conforme cu monitorizare termică pentru a menține o distribuție uniformă a temperaturii pe instrument.

AVANTAJE

Avantajele de bază

  • Sistem de canal cald cu poarta supapei cu control individual al temperaturii duzei
  • Design de colector cu presiune echilibrată pentru umplerea uniformă a cavității
  • Tehnologia Runnerless elimină risipa de materiale și costurile de remacinare
  • Control precis al vestigiilor porții pentru aplicații pe suprafețe vizibile
  • Timp de ciclu redus prin managementul termic optimizat
  • Acoperire PVD (TiAlN) pe știfturile supapei și suprafețele de alunecare
  • Configurații cu mai multe cavități (4 4, 8 8, 16 16) disponibile
APLICAȚII

Scenarii de aplicare

  • Cadrele ornamentale ale panoului de instrumente și împrejurimile grupului
  • Panouri de comutare a ușilor și carcase pentru controlul ferestrelor
  • Cadrele afișajului și împrejurimile ecranului de infotainment
  • Panouri de control HVAC și cadrane rotative
  • Inserții decorative pentru consola centrală și inele ornamentale
  • Cadre de iluminare ambientală și carcase de ghidare a luminii
  • Carcase pentru module electronice și capace pentru senzori
SPECIFICAȚII

Caracteristicile produsului

Baza matriță standard DME / HASCO / FUTABA (personalizat)
Sistem cu canal cald Poarta supapei / poarta deschisa (personalizata)
Compatibilitatea materialului de injectare PC, PC/ABS, ABS, PMMA, POM, PA6/66
Gama de forță de strângere 150 – 1600 tone
Finisaj de suprafață SPI A1 (oglindă), VDI 3400 sau texturat
Sistem de evacuare Știfturi de ejectare ghidate pentru plăcuțe de decuplare
Controlul temperaturii duzei ±1°C per zonă cu feedback de termocuplu
Durata de viață a matriței (ciclu de întreținere) Fotografii 1M – 2,5M în funcție de material și uzură
NOTE DE PROCES

Considerente de prelucrare

Temperatura matriței: 60–80°C pentru PC; 50–70°C pentru PC/ABS
Temperatura duzei: 260–300°C pentru PC; 240–270°C pentru PC/ABS
Profil de injecție: umplere decuplată cu 95–98% umplere în prima etapă
Presiune ambalaj: 40–60% din presiunea de injecție, timp de menținere 3–6 sec
Adâncime de aerisire: 0,008–0,012 mm pentru suprafețe de precizie
Alocație de contracție: 0,3–0,5% pentru PC; 0,4–0,6% pentru PC/ABS
Vestigiul portii: ≤0,3 mm inaltime pe suprafete vizibile
Întrebări frecvente

Întrebări și soluții comune

Cum să preveniți vestigiile de poartă pe suprafețele vizibile?
Folosiți un canal fierbinte cu poarta supapei cu sincronizare precisă a știftului; optimizați temperatura de topire și viteza de injectare; implementați tunderea post-mulaj cu lamă fierbinte pentru un minim de vestigii.
Ce cauzează dezechilibrul debitului în sistemele cu canale calde cu mai multe cavități?
Verificați echilibrul presiunii în galerie; verificați uniformitatea temperaturii duzei (±1°C); inspectați uzura vârfului porții și înlocuiți-l dacă diametrul depășește o abatere de 0,02 mm.
Soluții pentru degradarea materialului în duzele cu canal cald?
Monitorizarea timpului de rezidență; reduceți temperatura de topire dacă materialul prezintă decolorare; spălați duzele în timpul schimbărilor de culoare; utilizați oțel rezistent la coroziune pentru vârfurile duzei.
Cum să menținem greutatea constantă a părții în cavități?
Echilibrați fluxul colectorului cu aspect optimizat pentru simulare; calibrați fiecare termocuplu de duză; implementați monitorizarea greutății în timpul procesului cu control SPC.
Întreținere recomandată pentru sistemele cu canal cald?
Inspectați știfturile și porțile supapelor la fiecare 100k cicluri; înlocuiți încălzitoarele de duze și termocuplurile la fiecare 500k cicluri; curățați canalele de curgere a colectorului anual.
Fanze T&M
| Turnare de precizie
IATF 16949 Din 2005
Precizie din 2005

Turnare prin injecție Excelență

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Echipa
21
Țări
24/7
Răspuns rapid

matriță de precizie
Dezvoltare și producție

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China Hot Runner Automotive Interior Piese din plastic Matriță prin injecție Manufacturers and Custom Hot Runner Automotive Interior Piese din plastic Matriță prin injecție ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

În 2016, compania s-a mutat în Parcul Guigu, Jiashan, Zhejiang, cu o suprafață a fabricii de 7.000 m² (14.000 m² utilizabili) și aproximativ 100 de angajați. Echipat cu mașini CNC importate, EDM, tăiat sârmă și mașini de turnare prin injecție de înaltă performanță din Japonia și Germania.

Facilitate
14,000 m² · 100+ employees
Certificare
IATF 16949 · ISO 9001
Fondat
2005 · 19+ years of excellence

Echipamente avansate și inginerie

Integrare cu servicii complete de la dezvoltare la asamblare

[G]
Scule de precizie
Tehnologie Singapore cu CNC, EDM și tăiere cu sârmă importate
[F]
Turnare prin injecție
Mașini japoneze și germane, instalație de 14.000 m²
[Q]
Asigurarea calității
Sistem riguros de control al calității, certificat IATF 16949
[eu]
Producție integrată
Dezvoltare · turnare · imprimare · montaj

Încrederea liderilor globali

Land Rover Triumf SAIC Changan ABB Tiger Electric
Exportați
21+
Țări din întreaga lume
Japonia · Europa · America · Asia de Sud-Est
Politica de calitate
„Precizie, eficiență ridicată, calitate turnare”
Echipamente avansate · Tehnologie de vârf · Echipă excelentă · Serviciu atent
Contactați-ne
hai sa Vorbește
Vom răspunde în termen 24 de ore
[N] *
[E] *
[P]
[M]