Produsele noastre

Turnare prin injecție de precizie Soluții

De la interioarele auto până la infrastructura de încărcare a vehiculelor electrice, oferim soluții de turnare prin injecție de înaltă precizie, adaptate nevoilor industriei dumneavoastră. Cu peste 19 ani de expertiză și certificare IATF 16949, asigurăm calitatea la fiecare pas.

500+ Proiecte livrate
50+ Parteneri Globali
CARCASA CONECTOR

Carcasa conectorului matriță prin injecție

PREZENTARE GENERALĂ

Matrița de injecție a carcasei conectorului este proiectată pentru a produce carcase termoplastice de precizie pentru conectori electrici auto, inclusiv sisteme de conectori etanșați și nesigilati, conectori header și interfețe fir-la-placă. Acest sistem de scule acceptă turnarea prin inserție a terminalelor, a etanșărilor și a contactelor pre-asamblate. Arhitectura matriței încorporează miezuri glisante, miezuri pliabile pentru caracteristici de blocare interioară și sisteme de canal fierbinte cu deschidere precisă pentru a obține umplerea cu precizie a secțiunilor carcasei cu pereți subțiri. Selecția de oțel include Stavax ESR pentru suprafețe cu cavități lustruite și H13 cu acoperire PVD pentru zonele de inserție predispuse la uzură. Răcirea folosește circuite conforme cu tehnologie micro-canal pentru a menține stabilitatea dimensională. Strategiile de evacuare combină știfturi de ejectare, butoane de aer și un sistem de stripare sincronizat pentru demulare fără deteriorare a geometriilor complicate ale carcasei.

AVANTAJE

Avantajele de bază

  • Capacitate de turnare a inserției pentru terminale și elemente de etanșare
  • Tehnologie de bază pliabilă pentru blocare internă și caracteristici TPA
  • Canler fierbinte cu poarta precisă cu control individual al temperaturii
  • Configurații cu mai multe cavități (4 4, 8 8, 12 12, 16 16)
  • Acoperire PVD (TiAlN, CrN) pe suprafețele de culisare și miez
  • Răcirea conformă cu micro-canal reduce timpul ciclului cu 20-28%
  • Toleranță la grosimea peretelui carcasei ±0,02 mm
SPECIFICAȚII

Caracteristicile produsului

Baza matriță standard DME / HASCO / FUTABA
Capacitate de turnare a inserției Borne, etanșări, contacte
Materiale de injectare PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM
Gama de forță de strângere 50 – 600 tone
Numărul de cavități 4 – 16 (personalizat)
Finisaj de suprafață SPI A1, VDI 3400, texturat
Toleranță la grosimea peretelui ±0,02 mm
Viața mucegaiului 1M – 3M fotografii
APLICAȚII

Scenarii de aplicare

  • Carcase de conector etanșate pentru compartimentul motor
  • Carcase de conector neetanșate pentru aplicații interioare
  • Conectori header și carcase de montare PCB
  • Carcase pentru conectori fir-la-fir și fir-la-placă
  • Carcase conectori senzori și flanșe de montaj
  • Carcase pentru conectori de interblocare de înaltă tensiune
  • Soluții personalizate de carcasă de conector
NOTE DE PROCES

Considerente de prelucrare

  • Temperatura matriței: 80–120°C pentru PA; 60–100°C pentru PBT
  • Temperatura de topire: 260–300°C pentru PA; 230–260°C pentru PBT
  • Temperatura de preîncălzire a inserției: 120–180°C pentru terminale
  • Profil de injecție: umplere lentă pentru a preveni deplasarea inserției
  • Presiunea ambalajului: 50–80% din presiunea de injecție, timp de menținere 3–8 sec
  • Adâncime de aerisire: 0,003–0,008 mm pentru carcase de precizie
  • Alocație de contracție: 0,5–1,2% pentru PA; 0,3–0,8% pentru LCP
Întrebări frecvente

Întrebări și soluții comune

01 Cum să preveniți deformarea în carcasele conectorilor cu pereți subțiri?
Optimizați designul conform circuitului de răcire; menține temperatura uniformă a mucegaiului în ±1°C; reduce presiunea de ambalare pentru a minimiza stresul intern; utilizați materiale cu contracție redusă cu armătură cu fibră de sticlă; implementați o valvă secvențială pentru umplere echilibrată.
02 Ce cauzează urmele chiuvetei pe suprafețele carcasei?
Creșteți presiunea de ambalare și extindeți timpul de menținere; optimizați locația porții pentru o distribuție uniformă a presiunii; reduce variațiile de grosime a peretelui; implementați structuri nervurate pentru a susține secțiuni groase; utilizați asistență cu gaz sau injecție de spumă acolo unde este cazul.
03 Soluții pentru variația forței de introducere a terminalelor?
Mentineti dimensiunile cavitatii terminale in ±0,005 mm; controlează consistența temperaturii matriței; validați dimensiunile terminalului înainte de introducere; utilizați inserții rezistente la uzură pentru cavitățile terminale; implementați monitorizarea automată a forței de inserție.
04 Cum se obține o toleranță de ± 0,02 mm la grosimea peretelui?
Folosiți inserții de cavitate șlefuite de precizie cu compensare termică; menține temperatura mucegaiului în ±1°C; implementarea monitorizării dimensionale în proces; utilizați injecție servocontrolată cu control al presiunii în buclă închisă; validați cu inspecția CMM.
05 Întreținere recomandată pentru carcasă matrițe de injecție?
Inspectați cavitățile terminalelor la fiecare 40k cicluri; curățați vârfurile porții și fantele de aerisire zilnic; înlocuiți inserțiile uzate la fiecare 250k cicluri; ungeți ghidajele de glisare la fiecare 30k cicluri; calibrați termocuplurile trimestrial; inspectați suprafețele cavității pentru uzură la fiecare 100k cicluri.
Fanze T&M
| Turnare de precizie
IATF 16949 Din 2005
Precizie din 2005

Turnare prin injecție Excelență

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Echipa
21
Țări
24/7
Răspuns rapid

matriță de precizie
Dezvoltare și producție

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China carcasa conectorului matriță de injecție Manufacturers and Custom carcasa conectorului matriță de injecție ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

În 2016, compania s-a mutat în Parcul Guigu, Jiashan, Zhejiang, cu o suprafață a fabricii de 7.000 m² (14.000 m² utilizabili) și aproximativ 100 de angajați. Echipat cu mașini CNC importate, EDM, tăiat sârmă și mașini de turnare prin injecție de înaltă performanță din Japonia și Germania.

Facilitate
14,000 m² · 100+ employees
Certificare
IATF 16949 · ISO 9001
Fondat
2005 · 19+ years of excellence

Echipamente avansate și inginerie

Integrare cu servicii complete de la dezvoltare la asamblare

[G]
Scule de precizie
Tehnologie Singapore cu CNC, EDM și tăiere cu sârmă importate
[F]
Turnare prin injecție
Mașini japoneze și germane, instalație de 14.000 m²
[Q]
Asigurarea calității
Sistem riguros de control al calității, certificat IATF 16949
[eu]
Producție integrată
Dezvoltare · turnare · imprimare · montaj

Încrederea liderilor globali

Land Rover Triumf SAIC Changan ABB Tiger Electric
Exportați
21+
Țări din întreaga lume
Japonia · Europa · America · Asia de Sud-Est
Politica de calitate
„Precizie, eficiență ridicată, calitate turnare”
Echipamente avansate · Tehnologie de vârf · Echipă excelentă · Serviciu atent
Contactați-ne
hai sa Vorbește
Vom răspunde în termen 24 de ore
[N] *
[E] *
[P]
[M]