Apărător de noroi spate pentru motociclete

Avantajele de bază

• Controlul turnării suprafețelor curbate mari: Vizând caracteristicile cu pereți mari și subțiri ale aripilor spate, matrița încorporează sisteme de canal cald și puțuri de melc rece pentru a echilibra presiunea de umplere, rezolvând eficient deformarea deformarii și urmele de scufundare a suprafeței comune la piesele de injecție la scară largă.
• Consistența texturii suprafeței: Suprafața cavității suferă procese de texturare de înaltă precizie, asigurând o adâncime uniformă a granulării și niveluri de luciu pe piesa turnată care îndeplinesc standardele estetice ale vehiculului, evitând discontinuitatea texturii cauzată de erorile de prelucrare.
• Design structural personalizat: Pe baza modelelor 3D furnizate de client, ratele de contracție sunt calculate cu precizie, iar orificiile de montare și structurile de fixare sunt optimizate pentru a garanta potrivirea și precizia de asamblare între aripă și cadru sau braț basculant.
• Capacitatea serviciului FullProcess: Folosind 15 ani de experiență în exportul de matrițe, oferim nu numai producția de matrițe, ci și producția de injecție, sudarea plasticului (de exemplu, sudarea aripului la căptușeala interioară) și servicii de asamblare a componentelor pentru livrare unică.

Caracteristicile produsului

• Adaptabilitate materialului rezistent la intemperii: Designul matriței este compatibil cu materiale de calitate auto, cum ar fi PP și ABS. Piesele turnate au o bună rezistență la UV, temperaturi ridicate/joase și coroziune chimică, potrivite pentru condiții complexe de exterior.
• Optimizarea rezistenței structurale: Matrița are structuri interne pentru formarea nervurilor de armare, sporind rezistența mecanică a aripii fără a crește greutatea și prevenind fracturile prin oboseală din cauza vibrațiilor de antrenare.
• Precizie ridicată de asamblare: Dimensiunile critice ale matriței sunt controlate la toleranțe la nivel de microni, asigurând alinierea decalajului și a nivelului cu luminile din spate, cadrele plăcuțelor de înmatriculare și carenele din jur îndeplinesc cerințele procesului de asamblare.
• Design LongLife: Componentele cheie ale matriței folosesc oțel rezistent la uzură, care respectă standardele internaționale DIN sau HASCO, asigurând stabilitatea dimensională în timpul producției de masă pe termen lung.

Scenarii de aplicare

• Producția de motociclete cu două roți: Potrivit pentru producția de aripi spate pentru biciclete de stradă, underbones, scutere și alte tipuri de vehicule.
• Vehicule pentru toate terenurile (ATV/UTV): Folosit pentru dezvoltarea matriței pentru aripi pentru modelele off-road, îndeplinind cerințe mai mari de rezistență la impact pentru medii dure.
• Piese pentru vehicule electrice/EMoto: Adaptarea la cerințele mucegaiului pentru piesele exterioare cu două roți noi de energie, satisfacând nevoile de design ușoare și personalizate.
• Piețe de schimb și modificare: Furnizarea de servicii personalizate de dezvoltare a matrițelor pentru mărcile de modificare, susținând texturi personalizate și producție de styling.

Întrebări frecvente și soluții

Î1: Cum abordați liniile de sudură de suprafață de pe aripa spate a motocicletei după injecție, care afectează estetica?
Soluție: Liniile de sudură se formează de obicei acolo unde se întâlnesc mai multe fluxuri de topire. În timpul fazei de proiectare a matriței, folosim software de analiză a fluxului de matriță pentru a optimiza locațiile și numerele porților, ajustând calea curgerii topiturii. Din punct de vedere structural, adăugăm puțuri de preaplin pentru a îndepărta materialul rece de linia de îmbinare, eliminând astfel liniile vizibile de sudură și asigurând o suprafață netedă, estetică a aripii.

Î2: Orificiile de montare ale aripilor au o abatere față de cadrul, ceea ce face asamblarea dificilă. Cum se îmbunătățește acest lucru?
Soluție: Această problemă este adesea cauzată de calcularea incorectă a ratei de contracție sau erori de prelucrare. Cu o experiență vastă de export de matrițe, setăm cu precizie parametrii de compensare a contracției pe baza caracteristicilor specifice ale materialului. După eșantionare, inspectăm dimensiunile pieselor folosind CMM și efectuăm ajustări fine pe matriță pentru a ne asigura că dimensiunile orificiilor de montare se încadrează strict în intervalele de toleranță.

Q3: Cum pot fi obținute piesele de întreținere pentru matrițele exportate în străinătate?
Soluție: Modelele noastre de matrițe respectă pe deplin standardele internaționale. Toate piesele care pot fi purtate (cum ar fi știfturile de ejectare, arcuri, componentele glisorului) utilizează sisteme de componente standard precum DME sau HASCO. La expediere, oferim manuale detaliate de întreținere a matriței și kituri standard de piese de schimb. Clienții pot achiziționa piese standard universale la nivel local pentru înlocuire fără a se baza pe fabrica originală, reducând semnificativ costurile de întreținere.

Q: 10. Dacă vreau să dezvolt un produs care conține piese turnate prin injecție, ce fel de asistență puteți oferi?

Putem oferi suport complet, de la revizuirea dezvoltării produsului și proiectarea structurală, până la fabricarea matrițelor, turnarea prin injecție în volum, imprimarea și asamblarea. Putem colabora cu clienții în etapele incipiente ale dezvoltării produsului pentru a optimiza proiectele pentru reducerea costurilor și îmbunătățirea producției.

Q: 9. Care este politica de calitate a companiei?

Compania aderă întotdeauna la politica de calitate „Precizie, eficiență ridicată, calitate forjată” și se angajează să ofere clienților servicii de înaltă calitate prin tehnologie avansată și o echipă de management excelentă.

Q: 8. Care sunt avantajele dumneavoastră competitive în comparație cu alte întreprinderi de mucegai?

Avantajele noastre constau în combinația dintre tehnologia de matriță de precizie din Singapore, echipamente avansate de producție (mașini CNC importate extinse și mașini de turnare prin injecție), un proces de producție complet (de la proiectare la asamblare) și un sistem strict de management al calității certificat de IATF 16949.

Q: 7. Cine sunt principalii dumneavoastră clienți și în ce regiuni sunt exportate produsele?

Am stabilit relații bune de cooperare cu companii binecunoscute, inclusiv Land Rover și Triumph Motorcycles din Marea Britanie, SAIC autohton, Changan, stații de încărcare ABB și Tiger Corporation din Japonia. Produsele noastre sunt exportate în țări precum Japonia, Europa și Statele Unite.